1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安（ān）全（quán）監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸（shēn）展，燃燒熱負（fù）荷低，有（yǒu）害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接（jiē），並經X射（shè）線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽（qì）品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用（yòng）不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方（fāng）便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並（bìng）實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其（qí）實時（shí）處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
